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欧宝娱乐平台在线登录入口:脱硫设备—脱硫设备的种类介绍

来源:欧宝娱乐网页登录 作者:ob欧宝体育app下载    更新时间: 2022-09-19 18:10:52    

  与传统板式吸收塔的传质结构不同,(比如泡罩、浮阀、鼓泡、垂直筛板等结构),它可以使塔盘上面的液体高度达1米左右,使气液交换时间延长,一层塔板的作用相当于传统塔盘的数倍至数十倍,使得塔结构紧凑,能减少塔盘层数,降低塔的有效高度,并提高硫容,降低循环量。持液层中设置扰动装置,能起到破泡的作用,使大气泡破碎变小,气泡的表面不断更新,有效地提高了传质效率,同时也降低了气泡上升速度,增加了气液反应时间,又使得持液层中气体容量增加,液体量减少,能有效地降低液体的静压力,从而降低系统阻力。

  东狮公司气体净化设计研究中心通过大量的调查研究和多次实验室模拟实验,在长春工业大学等大专院校的支持下,研究开发了QYD型中、高压原料气脱硫塔专用气液分布传质装置。该装置高效、节能、环保,集传统的诸多塔内件的优点于一身,更加强化气液传质过程,它充分利用了脱硫反应机理——H2S和碱溶液快速的化学反应的原理,采用气液直接接触,并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置,使气液之间动态接触,湍动传质。这不仅大大增加了气液接触面积,使气体在极短的时间内与液体充分混合接触,极大的提高了气体的净化度,而且以此传质装置取代填料,彻底解决了脱硫行业多年来悬而未决的问题——脱硫塔堵塔问题。近两年对QYD进行全面升级改造该技术又一次申请了国家专利,专利号为:2.8。它是目前加压原料气脱硫塔内件中最有推广价值和使用价值的传质内件,它的成功应用必将是脱硫塔内件的一次革命。

  净化效率高,对冲式管道反应器用在H2S脱除工艺中,反应迅速、充分,单级脱硫效率可达50%以上;

  能耗低,对冲式管道反应器利用了气液体的运动能量,用较少的脱硫液即能达到较高的脱硫效率和较高的硫容;

  喷嘴不易堵塞,操作稳定可靠,系统阻力相对稳定且不易变化,不产生硫堵的现象;

  应用范围广,从对冲式管道反应器的工作原理我们可以判断出相对于化学吸收的过程,对冲反应器更适合于物理吸收过程,所以对冲式管道反应器也可以用于降温、除尘、洗气等场合,实验结果表明在以上场合下,对冲管道反应器的工作效率更高,有些可达95%以上。

  投资低,对冲反应器通过管道吸收,省去了塔类设备。同时,脱硫液用量也大大减少,所以同样的脱硫效率,其投资只有填料塔的三分之一至五分之一,运行费用也大大低于传统脱硫方法。另外,对冲管道反应器占用空间小,这点对于现有装置改造尤其重要。

  b.雾化式管道反应器:将防堵式高效雾化喷头置入气相管道中,达到气液均匀混合脱硫之目的,雾化喷头有防堵装置,可以长周期运行而效率不变;

  c.喷射式管式反应器:将液体喷射原理用于气相管道达到脱硫之目的,此反应器的优点在于系统阻力低,适用于对阻力要求严格的场合。

  采用该技术的脱硫装置与传统装置比较,具有操作简单、脱硫效率高、脱硫液用量少、运行阻力小、不产生硫堵、占地面积小等特点,是对现有脱硫技术的补充与发展。

  在湿式氧化法脱硫适合作为预脱塔,而且常压和加压脱硫均可适用,对于现有装置,在塔前串一套本装置,可以大大地减轻脱硫塔的负荷,降低脱硫液用量,提高脱硫精度,两塔串联运行的有可能减少一个塔。另外还可以改烧高硫煤,以降低生产成本。在山东某公司的两套装置原来设计为两塔串联运行,增加对冲式管道反应器后,均改为单塔运行。

  东狮公司气体净化设计研究中心通过实验室模拟实验,总结行业内诸多喷头的不足,通过改造、实验、再改造,最终研制开发了DSP型系列洗气、降温、气液传质等塔类专用高效雾化喷头,该喷头不仅可以应用于气体的洗尘、降温,还可以应用于气液的高效传质设备,如:饱和热水塔、预脱硫塔等。特别是用于脱高硫时,做为预脱硫塔使用,效果非常好。

  ◆有足够的淋降点密度,最大可达100点/m2,淋降点几何分布、淋降点间流量等均匀性十分良好。

  ◆操作十分可靠,很少出现降液口被硫堵现象,因此分布质量十分稳定。它不仅操作弹性大,而且流量范围广。最大喷淋密度可达120m3/m2.h。

  已故脱硫专家----高华教授,自上世纪七十年代初开始,把用大半生精力研究、开发的脱硫喷射器再生技术在全国氮肥厂推广应用。到二十一世纪初,此项技术已被引用到焦化行业和其它行业,应用范围越来越广。近年来,东狮公司通过长时间的摸索、实验,对喷射器的结构和工作原理进行深层次的探讨,最后研制开发了PSC型脱硫液专用喷射氧化再生喷射器。该喷射器充分利用并流原理的优点,脱硫液以高速度通过喷射器的喷嘴形成射流。此射流产生局部负压吸引空气。此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态,气-液接触面大大增加,且不断更新,因此使传质过程进展极为迅速。

  喷射器是由进液口、吸气口、进液管、喷嘴、气室、喉管、扩散管、尾管等组成。如上图示

  一般进液口压力为0.4~0.5MPa时喷嘴处的流速为18~25m/s,喷射器的喷液量由喷嘴大小而定。

  该机是集纳米无机膜技术、超声波技术、自动化控制技术为一体的新型、高效、节能、环保的固液分离设备。因使用纳米过滤,过滤后的脱硫液含硫极低(单质硫的去除率可达99.9%以上),过滤后的溶液浊度低,溶液清亮透彻(固形物总含量<50ppm),且由于是物理性过滤,过滤液后的物化性质均没有发生变化。形成的滤饼可直接装袋销售或进熔硫釜进行熔硫。DS型硫泡沫专用过滤机从根本上弥补了以往诸多过滤机的不足之处,集现有及以往各类过滤机的优点于一身,其新颖性和实用性具国内领先水平。

  为满足脱硫塔进口气体分布的要求,脱硫塔底一般需要设置一定的空间。塔底组合吸收技术就是在这部分空间里,利用塔底脱硫液,通过专用吸收器,对进脱硫塔的煤气进行预脱,充分提高富液硫容,以降低脱硫塔的负荷,提高脱硫塔出口脱硫精度。

  根据粗煤气中硫化氢含量和脱硫塔出口净化煤气脱硫精度的不同要求,脱硫塔底组合吸收技术可以采用多种专用吸收设备灵活组合,提高硫容,提高全塔效率,降低投资。该技术在不增加动力消耗的情况下可以达到15%-30%的脱硫效率,适用于现有脱硫装置的扩容挖潜改造和新上脱硫装置的工艺优化。

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